釹鐵硼磁鐵在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的應(yīng)用，讓銘創(chuàng)磁鐵制品來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看

　　釹鐵硼磁鐵的溫度穩(wěn)定性

　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)在曠野工作，經(jīng)受嚴(yán)酷酷暑的考驗(yàn)；同時(shí)，電機(jī)的損耗也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。

　　釹鐵硼永磁材料的剩磁和矯頑力是互補(bǔ)的。在合金中加入重稀土元素鏑和鋱，可以顯著提高磁體的矯頑力。剩磁和磁能積相應(yīng)降低。顯然，風(fēng)力發(fā)電機(jī)選擇高矯頑力磁鋼必須以犧牲剩磁和磁能積為代價(jià)。

　　風(fēng)力發(fā)電釹鐵硼磁體磁性能的一致性

　　釹鐵硼磁體采用特殊的粉末冶金工藝制造，主要制造過程在保護(hù)氣氛或真空中完成，釹鐵硼在磁場(chǎng)中壓制。

　　磁極轉(zhuǎn)子的一致性要求磁鋼的一致性，包括尺寸公差和磁性能的一致性。所謂磁特性的一致性，包括不同個(gè)體之間的磁特性偏差應(yīng)該很小，單個(gè)磁體的磁特性特性應(yīng)該是一致的。

　　有兩種類型的磁性：表觀磁性和內(nèi)在磁性。所謂磁鋼的表觀磁性可以測(cè)量其開路磁通量及其表面磁場(chǎng)強(qiáng)度。磁鐵的表觀磁性與磁鐵的形狀和磁化狀態(tài)有關(guān)。通過測(cè)量樣品的退磁曲線來(lái)檢查磁鋼的內(nèi)在性能。退磁曲線是磁滯回線的一部分，它反映了永磁材料的磁化反轉(zhuǎn)特性。測(cè)量磁鋼樣品的退磁曲線，前提是樣品在測(cè)量前需要飽和磁化。

　　為了測(cè)試單個(gè)磁鐵的磁性是否均勻，需要將磁鐵切成幾小塊并測(cè)量它們的退磁曲線。在生產(chǎn)過程中，要檢測(cè)一個(gè)爐子的磁鋼是否一致，需要從燒結(jié)爐的不同部位抽取磁鋼作為樣品，并測(cè)量樣品的退磁曲線。因?yàn)闇y(cè)量設(shè)備非常昂貴，幾乎不可能保證每個(gè)被測(cè)量磁體的完整性。因此，不能對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行檢查。釹鐵硼磁性能的一致性必須通過生產(chǎn)設(shè)備和工藝控制來(lái)保證。

　　釹鐵硼的耐腐蝕性

　　釹鐵硼合金中含有活潑的稀土元素，易氧化腐蝕。在應(yīng)用中，除非將釹鐵硼包封并與空氣和水隔離，否則需要對(duì)釹鐵硼進(jìn)行表面防腐處理。常見的防腐涂層有電鍍鎳、電鍍鋅和電泳環(huán)氧樹脂。表面磷化處理可以在相對(duì)干燥的環(huán)境中短時(shí)間內(nèi)防止釹鐵硼腐蝕。

　　稀土金屬間化合物可以在一定壓力和溫度下與氫氣發(fā)生反應(yīng)。釹鐵硼吸氫后放出熱量而斷裂。釹鐵硼生產(chǎn)過程中的氫碎裂利用了這一特性。從使用的角度來(lái)看，釹鐵硼的氫碎裂是有害的。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，釹鐵硼的腐蝕是從它的加工過程開始的。切磨后的脫脂、電鍍前的酸洗、電鍍等都會(huì)對(duì)釹鐵硼表面產(chǎn)生影響。處理工藝不當(dāng)可能導(dǎo)致鍍層質(zhì)量不合格（如針孔），釹鐵硼表層與鍍層結(jié)合不牢固。