高性能磁鐵的工藝流程，咱們不了解的一起和奮發(fā)磁鐵來(lái)看看吧！

      1. 原料的制備和預(yù)處理

　　工藝概述:原料稱(chēng)重、破碎、切割、除銹處理。

　　工藝設(shè)備:鋼切割機(jī)、輥磨機(jī)等

  　2.融化　　

將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料鐠、純鐵、硼按比例混合，放置在真空鼓風(fēng)爐中，在氬氣保護(hù)下高溫揉制，然后搖帶。該產(chǎn)品成分均勻，結(jié)晶取向高，結(jié)構(gòu)一致性好，是可以避免的。ɑ鐵。

　　工藝設(shè)備:真空鼓風(fēng)爐

　　3.氫氣爆炸

　　工藝概述:氫爆(HD)工藝?yán)孟⊥两饘匍g化合物的吸氫特性，將釹鐵硼合金置于氫氣環(huán)境中，氫氣沿薄層釹相進(jìn)入合金中并膨脹。沿釹層斷裂保證了主相晶粒和晶間邊界相的完整性。HD工藝使釹鐵硼丸非常疏松，大大提高了氣流拋光的研磨效率，降低了生產(chǎn)成本。

　　工藝設(shè)備:真空氫處理爐

　　4. 在銑削

　　工藝概述:氣流粉碎是物料本身高速碰撞而粉碎，粉碎室壁無(wú)磨損，無(wú)污染，高效生產(chǎn)。

　　工藝設(shè)備:氣流拋光

　　5. 形成方向

　　工藝概述:定向的作用是旋轉(zhuǎn)C軸，使粉末容易被磁化，容易混淆方向，沒(méi)有顆粒，在同一方向獲得最 大剩余磁性。壓力型的主要目的是在不通過(guò)恒定形狀和尺寸的壓力形成粉末的情況下，盡可能地保持磁場(chǎng)取向獲得的晶粒取向。采用成型磁場(chǎng)壓力機(jī)和靜壓壓力機(jī)進(jìn)行二次成型。對(duì)于變形磁鐵，我們使用特殊的模具直接成型。燒結(jié)的磁體只需要少量的表面處理。你可以把它放進(jìn)去。節(jié)省了大量的材料和后續(xù)加工。

　　加工設(shè)備:磁力壓力機(jī)、等靜壓壓力機(jī)

　　6. 的燒結(jié)

　　燒結(jié)是在高溫下產(chǎn)生壓力的一系列物理和化學(xué)變化。通過(guò)改變材料的微觀(guān)結(jié)構(gòu)來(lái)提高材料的磁性能是一種簡(jiǎn)單而廉價(jià)的方法。燒結(jié)是材料的最終成形過(guò)程，對(duì)磁體的密度和微觀(guān)結(jié)構(gòu)有非常重要的影響。

　　工藝設(shè)備:真空燒結(jié)爐

　　7. 處理

　　加工概述:燒結(jié)釹鐵硼磁體是球團(tuán)，必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的機(jī)械加工才能得到各種不同尺寸、尺寸和形狀的產(chǎn)品。釹鐵硼磁體易碎，機(jī)械性能差，只能研磨和切割。

　　加工設(shè)備:平面磨床、雙頭平面磨床、倒角機(jī)

　　8. 表面處理

　　工藝概述:對(duì)各種形狀的稀土永磁體進(jìn)行電泳、鍍鋅、鍍鎳、鎳銅鎳、磷化等表面處理，確保產(chǎn)品美觀(guān)、耐腐蝕。

　　9. 成品檢驗(yàn)及包裝

　　工藝概述:對(duì)產(chǎn)品的各種磁性、耐腐蝕、耐高溫等性能進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到包裝標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

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