1 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度：(飽和磁通密度)磁性體被磁化到飽和狀態(tài)時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中， 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度往往是指某一指定磁場(chǎng)（基本上達(dá)到磁飽和時(shí)的磁場(chǎng)）下的磁感應(yīng)強(qiáng)度。定制異形磁鐵2 剩磁感應(yīng)強(qiáng)度：從磁性體的飽和狀態(tài)，把磁場(chǎng)（包括自退磁場(chǎng)）單調(diào)的減小到0的磁感應(yīng)強(qiáng)度。3 磁通密度矯頑力， 他是從磁性體的飽和磁化狀態(tài)，沿飽和磁滯回線(xiàn)單調(diào)改變磁場(chǎng)強(qiáng)度， 使磁感應(yīng)強(qiáng)度B減小到0時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。4 內(nèi)稟矯頑力：從磁性體的飽和磁化狀態(tài)使磁化強(qiáng)度M減小到0的磁場(chǎng)強(qiáng)度。5 磁能積：在永磁體的退磁曲線(xiàn)上的任意點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度的乘積。異形磁鐵公司6 起始磁導(dǎo)率：磁性體在磁中性狀態(tài)下磁導(dǎo)率的極限值。7 損耗角正切：他是串聯(lián)復(fù)數(shù)磁導(dǎo)率的虛數(shù)部分與實(shí)數(shù)部分的比值，其物理意義為磁性材料在交變磁場(chǎng)的每周期中，損耗能量與儲(chǔ)存能量的2派之比。8 比損耗角正切：這是材料的損耗角正切與起始導(dǎo)磁率的比值。9 溫度系數(shù)：在兩個(gè)給定溫度之間，被測(cè)的變化量除以溫度變化量。10磁導(dǎo)率的比溫度系數(shù)：磁導(dǎo)率的溫度系數(shù)與磁導(dǎo)率的比值。11居里溫度：在此溫度上， 自發(fā)磁化強(qiáng)度為零， 即鐵磁性材料（或亞磁性材料）由鐵磁狀態(tài)（或亞鐵磁狀態(tài)）轉(zhuǎn)變?yōu)轫?磁狀態(tài)的臨界溫度。

原因通常如下：1.磁鐵存放在潮濕，空氣流通不良和溫度差的地方；2.電鍍前磁鐵表面上的污垢不能很好地清除;3.電鍍時(shí)間不足或工藝問(wèn)題;4.磁性氧化磁鐵包裝密封件破裂造成的；定制異形磁鐵Nd-Fe-B強(qiáng)磁鐵合格的電鍍產(chǎn)品，在通常情況下，磁鐵電鍍的表面不應(yīng)出現(xiàn)銹斑。釹鐵硼強(qiáng)磁體應(yīng)避免以下存儲(chǔ)方法：在過(guò)于潮濕和空氣流通不良的地方；當(dāng)溫差變化很大時(shí)，即使通過(guò)鹽霧測(cè)試的產(chǎn)品也可能在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期存放時(shí)生銹。異形磁鐵公司當(dāng)電鍍產(chǎn)品存放在惡劣的環(huán)境中時(shí)，基礎(chǔ)層會(huì)進(jìn)一步與冷凝水反應(yīng)，這將導(dǎo)致基礎(chǔ)層與電鍍層之間的結(jié)合力降低。在嚴(yán)重的情況下，它還會(huì)導(dǎo)致基料局部粉化，然后自然剝落。請(qǐng)勿將電氣產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放置在高濕度的地方，而應(yīng)放置在陰涼干燥的地方。

如何挑選釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵的技巧：一、首先你要知道你要用的磁鐵的工作環(huán)境是怎么樣的？珠海異形磁鐵二、還有就是外部環(huán)境如何從而選擇磁鐵所需要的鍍層。 三、對(duì)磁鐵的磁力的要求，強(qiáng)力磁鐵溫度要求？ 四、磁力的一致穩(wěn)定性，原材料渠道？異形磁鐵公司強(qiáng)力磁鐵方面的選擇可以根據(jù)你的規(guī)格大小來(lái)選擇材料牌號(hào)，溫度是特定的，80度以下，選擇N系列，80以上有H系列，耐120度；SH系列，耐150度；UH系列，耐180度；及200度以上的EH跟AH。

磁鐵釹鐵硼的處理主要三個(gè)方面：第一、電鍍釹鐵硼電鍍最主要的是鍍鎳和鍍鋅。鍍鎳根據(jù)鍍層結(jié)構(gòu)不同，分為單鎳、雙鎳、鎳銅鎳等；根據(jù)外觀(guān)色澤不同，分暗鎳、半光亮鎳和光鎳。珠海異形磁鐵一般鍍鎳層為鎳銅鎳的亮鎳和半光亮鎳居多。鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)是鍍層較耐磨、耐環(huán)境性好等，比較差的是鎳層是鐵磁性物質(zhì)，磁鐵對(duì)磁性能有一定的影響，對(duì)薄小產(chǎn)品特別明顯，改進(jìn)辦法是用部分銅層替代?；瘜W(xué)鎳和電鍍鎳磷合金的鐵磁性較弱，但是退鍍比較麻煩，一般不作為主流鍍層供用?；瘜W(xué)鎳相對(duì)比電鍍鎳鎳層比較均勻，但是，目前尚不能在釹鐵硼的基體上直接施鍍，而且化學(xué)鎳使用大量的絡(luò)合劑、還原劑且鍍液壽命短、施鍍推動(dòng)力低、能耗高，因此也不能作主流鍍層。鍍鎳后產(chǎn)品，根據(jù)對(duì)鍍層的要求，還可以鍍金、銀、錫、代鉻、仿金、黑鎳等鍍層。釹鐵硼鍍鋅一般采用采用氯化物鍍鋅，從國(guó)內(nèi)產(chǎn)量上看，鍍鋅是最大的鍍種，特別是電動(dòng)自行車(chē)磁鋼的電鍍更為突出。鍍層優(yōu)點(diǎn)是便宜、方便、鋅層不是鐵磁性的。缺點(diǎn)是耐磨性、耐候性不如鍍鎳層 。鍍鋅后鍍層一般要進(jìn)行鈍化處理，由于淘汰了六價(jià)鉻鈍化，目前常用的鈍化是三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化和三價(jià)鉻彩色鈍化。異形磁鐵公司當(dāng)然，鍍鋅層鈍化也可以象五金件一樣更加豐富；但是，目前主流是三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化。 電鍍層還有人使用過(guò)鋅鎳合金等，不過(guò)，到目前尚不能成為釹鐵硼電鍍的一種常規(guī)鍍種。第二、轉(zhuǎn)化膜釹鐵硼的轉(zhuǎn)化膜主要有磷化和鈍化膜，由于轉(zhuǎn)化膜屬于工間保護(hù)膜等，用于長(zhǎng)期，許多產(chǎn)品會(huì)有閃銹等現(xiàn)象。第三、涂層這里所指的涂層是指用電泳、噴涂、刷涂和浸涂等工藝的鍍層，不包括氣相涂層。目前比較普遍的涂層有環(huán)氧漆涂層，其次分別是Everlube涂層、特氟龍涂層、無(wú)鉻達(dá)克羅涂層。 環(huán)氧涂層由于涂料品種的不同，耐鹽霧試驗(yàn)、硬度、色澤等都有不同。Everlube涂層一般呈有金屬光澤的金黃色，是美國(guó)生產(chǎn)的一種固體潤(rùn)滑膜改進(jìn)過(guò)來(lái)的，涂層綜合性能非常優(yōu)秀，已商品化。特氟龍涂層也已商品化。先進(jìn)的無(wú)鉻達(dá)克羅也是一種有望替代電鍍的一種鍍層。 氣相涂層包括物理氣相沉積(PVD)法，物理氣相沉積又分蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)?lèi)，磁鐵可形成Al、Zn、Cr等鍍層；化學(xué)氣相沉積(CVD)則可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物鍍層；化學(xué)氣相沉積（CVD）聚合類(lèi)涂層派瑞霖等。