強力磁鐵磁場的方向是人為規(guī)則的,既磁場中小磁針北極的指向，鐵磁類物質(zhì)磁化后，內(nèi)部的磁疇整整齊齊、方向一致地擺放起來，使磁性加強，就構(gòu)成磁鐵了。磁鐵的吸鐵進程即是對鐵塊的磁化進程，磁化了的鐵塊和磁鐵不一樣極性間發(fā)生吸引力，鐵塊就牢牢地與磁鐵“粘”在一起了。咱們就說磁鐵有磁性了。生產(chǎn)高性能釹鐵硼磁鐵磁力線:磁場中的任何一點有且只要一個方向,且起于N極,收于S極. 磁鐵吸鐵由磁鐵的特性決議的 假如按原子電流解釋即是電流發(fā)生的磁場磁化其他物體 磁化物體發(fā)生電場 電場互相效果發(fā)生力的效果。因此，大多數(shù)物質(zhì)在正常情況下，并不呈現(xiàn)磁性。 鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質(zhì)有所不一樣，它內(nèi)部的電子自旋能夠在小范圍內(nèi)自覺地擺放起來，形成一個自覺磁化區(qū)，這種自覺磁化區(qū)就叫磁疇。高性能釹鐵硼磁鐵廠家物質(zhì)大都是由分子構(gòu)成的，分子是由原子構(gòu)成的，原子又是由原子核和電子構(gòu)成的。在原子內(nèi)部，電子不停地自轉(zhuǎn)，并繞原子核旋轉(zhuǎn)。電子的這兩種運動都會發(fā)生磁性。但是在大多數(shù)物質(zhì)中，電子運動的方向各不相同、亂七八糟，磁效應(yīng)彼此抵消。

1 鐵氧體磁性材料：一般是指氧化鐵和其他金屬氧化物的符合氧化物。他們大多具有亞鐵磁性。特點：電阻率遠比金屬高，約為1-10（12次方）歐/厘米，因此渦損和趨膚效應(yīng)小，適于高頻使用。飽和磁化強度低，不適合高磁密度場合使用。居里溫度比較低。生產(chǎn)高性能釹鐵硼磁鐵2 鐵磁性材料：指具有鐵磁性的材料。例如鐵鎳鈷及其合金，某些稀土元素的合金。在居里溫度以下，加外磁時材料具有較大的磁化強度。3 亞鐵磁性材料：指具有亞鐵磁性的材料，例如各種鐵氧體，在奈爾溫度以下，加外磁時材料具有較大的磁化強度。4 永磁材料：磁體被磁化厚去除外磁場仍具有較強的磁性，特點是矯頑力高和磁能積大。可分鋁鎳鈷，稀土鈷，釹鐵硼等。鐵氧體永磁，例，鋇鐵氧體，鍶鐵氧體，其他永磁，如塑磁等。高性能釹鐵硼磁鐵廠家5 軟磁材料：容易磁化和退磁的材料。錳鋅鐵氧體軟磁材料，其工作頻率在1K-10M之間。鎳鋅鐵氧體軟磁材料，工作頻率一般在1-300MHZ。6 金屬軟磁材料：同鐵氧體相比具有高飽和磁感應(yīng)強度和低的矯頑力，例如工程純鐵， 鐵鋁合金， 鐵鈷合金，鐵鎳合金等，常用于變壓器等。

尋常鋼的無數(shù)成分仍然鐵，所以仍能導(dǎo)磁，能為磁鐵迷惑。生產(chǎn)高性能釹鐵硼磁鐵1.一些獨特鋼，如不銹鋼中的奧氏體型不銹鋼，由于在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%控制，Ni在4%以上)，鋼的內(nèi)部組織顯露一種叫奧氏體的組織形態(tài)，這種組織是沒有導(dǎo)磁性的，不能被磁鐵所迷惑。2.而另一些制造刀剪類的不銹鋼是選用馬氏體型不銹鋼。這類不銹鋼一定經(jīng)過熱處理使其內(nèi)部產(chǎn)生組織改變。增添硬度后才能作刀剪。但這類不銹鋼內(nèi)部組織為回火馬氏體，擁有導(dǎo)磁性，可被磁鐵迷惑。拓展材料：1、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)或擁有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)侵蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)侵蝕的鋼種稱為耐酸鋼。2、由于二者在化學(xué)成分上的差別而使他們的耐蝕性差異，尋常不銹鋼通常不耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，而耐酸鋼則通常均擁有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是純真指一種不銹鋼，而是表示一百多種產(chǎn)業(yè)不銹鋼，所開辟的每種不銹鋼都在其特定的使用界限擁有優(yōu)良的功能。成功的主要首先是要弄清用途，而后再肯定準確的鋼種。和建筑構(gòu)造使用界限相關(guān)的鋼種平常唯有六種。高性能釹鐵硼磁鐵廠家3、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。本質(zhì)使用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于二者在化學(xué)成分上的差別，前者不肯定耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，而后者則通常均擁有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

磁鐵釹鐵硼的處理主要三個方面：第一、電鍍釹鐵硼電鍍最主要的是鍍鎳和鍍鋅。鍍鎳根據(jù)鍍層結(jié)構(gòu)不同，分為單鎳、雙鎳、鎳銅鎳等；根據(jù)外觀色澤不同，分暗鎳、半光亮鎳和光鎳。肇慶高性能釹鐵硼磁鐵一般鍍鎳層為鎳銅鎳的亮鎳和半光亮鎳居多。鍍鎳的優(yōu)點是鍍層較耐磨、耐環(huán)境性好等，比較差的是鎳層是鐵磁性物質(zhì)，磁鐵對磁性能有一定的影響，對薄小產(chǎn)品特別明顯，改進辦法是用部分銅層替代。化學(xué)鎳和電鍍鎳磷合金的鐵磁性較弱，但是退鍍比較麻煩，一般不作為主流鍍層供用。化學(xué)鎳相對比電鍍鎳鎳層比較均勻，但是，目前尚不能在釹鐵硼的基體上直接施鍍，而且化學(xué)鎳使用大量的絡(luò)合劑、還原劑且鍍液壽命短、施鍍推動力低、能耗高，因此也不能作主流鍍層。鍍鎳后產(chǎn)品，根據(jù)對鍍層的要求，還可以鍍金、銀、錫、代鉻、仿金、黑鎳等鍍層。釹鐵硼鍍鋅一般采用采用氯化物鍍鋅，從國內(nèi)產(chǎn)量上看，鍍鋅是最大的鍍種，特別是電動自行車磁鋼的電鍍更為突出。鍍層優(yōu)點是便宜、方便、鋅層不是鐵磁性的。缺點是耐磨性、耐候性不如鍍鎳層 。鍍鋅后鍍層一般要進行鈍化處理，由于淘汰了六價鉻鈍化，目前常用的鈍化是三價鉻藍白鈍化和三價鉻彩色鈍化。高性能釹鐵硼磁鐵廠家當然，鍍鋅層鈍化也可以象五金件一樣更加豐富；但是，目前主流是三價鉻藍白鈍化。 電鍍層還有人使用過鋅鎳合金等，不過，到目前尚不能成為釹鐵硼電鍍的一種常規(guī)鍍種。第二、轉(zhuǎn)化膜釹鐵硼的轉(zhuǎn)化膜主要有磷化和鈍化膜，由于轉(zhuǎn)化膜屬于工間保護膜等，用于長期，許多產(chǎn)品會有閃銹等現(xiàn)象。第三、涂層這里所指的涂層是指用電泳、噴涂、刷涂和浸涂等工藝的鍍層，不包括氣相涂層。目前比較普遍的涂層有環(huán)氧漆涂層，其次分別是Everlube涂層、特氟龍涂層、無鉻達克羅涂層。 環(huán)氧涂層由于涂料品種的不同，耐鹽霧試驗、硬度、色澤等都有不同。Everlube涂層一般呈有金屬光澤的金黃色，是美國生產(chǎn)的一種固體潤滑膜改進過來的，涂層綜合性能非常優(yōu)秀，已商品化。特氟龍涂層也已商品化。先進的無鉻達克羅也是一種有望替代電鍍的一種鍍層。 氣相涂層包括物理氣相沉積(PVD)法，物理氣相沉積又分蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)?，磁鐵可形成Al、Zn、Cr等鍍層；化學(xué)氣相沉積(CVD)則可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物鍍層；化學(xué)氣相沉積（CVD）聚合類涂層派瑞霖等。