磁鐵在使用后出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象，影響了磁鐵的使用，常常使人困惑，要看是怎么產(chǎn)生的及怎樣進(jìn)行預(yù)防。批發(fā)稀土釹鐵硼磁鐵毛坯的含水量，球磨的均勻粒度，預(yù)燒、燒結(jié)溫度，以及燒結(jié)爐的氛圍等對磁鐵的起泡率均有較大的影響。毛坯的基地水分不完全蒸騰，也將形成磁體起泡率的上升。具體評論如下：①如坯件出模后，坯件內(nèi)、外含水率之差，比較大時(shí)，磁鐵簡單起泡。這是由于坯件初始外表水分蒸騰速度要比內(nèi)部水分分散的速度快，跟著時(shí)刻的推移，其外表含水率下降，毛坯內(nèi)、外含水率差增大，假如坯件基地有殘存的關(guān)閉水，在高溫處就會(huì)起泡。若坯件內(nèi)、外含水率的差，逐步削減，起泡也逐步削減。稀土釹鐵硼磁鐵廠②在二次細(xì)磨時(shí)，粒度越大，內(nèi)、外毛細(xì)水越簡單分散，磁體的起泡率越小。③燒結(jié)時(shí)，在低于某一燒結(jié)溫度下不起泡，此溫度稱起泡臨界溫度，超越這一溫度，起泡率會(huì)隨燒結(jié)溫度的進(jìn)步逐步進(jìn)步。跟著預(yù)燒溫度的進(jìn)步，起泡臨界溫度也進(jìn)步。④鼓泡的另一個(gè)原因是，預(yù)燒料在破碎技術(shù)中因破碎、研磨而混人的鐵生成Fe2O3后，將在燒結(jié)時(shí)，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反應(yīng)式分化，這種Fe2O3激烈地還原成FeO時(shí)，所分化的O2如無法排出，也會(huì)使坯件鼓泡。⑤通風(fēng)性好的燒結(jié)爐，其磁鐵也都易發(fā)生泡狀物。其解決辦法主要有：將坯件烘干時(shí)刻延長，適當(dāng)進(jìn)步預(yù)燒料溫度、球磨的均勻粒度，下降二次燒結(jié)溫度，等等。

1 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度：(飽和磁通密度)磁性體被磁化到飽和狀態(tài)時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中， 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度往往是指某一指定磁場（基本上達(dá)到磁飽和時(shí)的磁場）下的磁感應(yīng)強(qiáng)度。批發(fā)稀土釹鐵硼磁鐵2 剩磁感應(yīng)強(qiáng)度：從磁性體的飽和狀態(tài)，把磁場（包括自退磁場）單調(diào)的減小到0的磁感應(yīng)強(qiáng)度。3 磁通密度矯頑力， 他是從磁性體的飽和磁化狀態(tài)，沿飽和磁滯回線單調(diào)改變磁場強(qiáng)度， 使磁感應(yīng)強(qiáng)度B減小到0時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。4 內(nèi)稟矯頑力：從磁性體的飽和磁化狀態(tài)使磁化強(qiáng)度M減小到0的磁場強(qiáng)度。5 磁能積：在永磁體的退磁曲線上的任意點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場強(qiáng)度的乘積。稀土釹鐵硼磁鐵廠6 起始磁導(dǎo)率：磁性體在磁中性狀態(tài)下磁導(dǎo)率的極限值。7 損耗角正切：他是串聯(lián)復(fù)數(shù)磁導(dǎo)率的虛數(shù)部分與實(shí)數(shù)部分的比值，其物理意義為磁性材料在交變磁場的每周期中，損耗能量與儲(chǔ)存能量的2派之比。8 比損耗角正切：這是材料的損耗角正切與起始導(dǎo)磁率的比值。9 溫度系數(shù)：在兩個(gè)給定溫度之間，被測的變化量除以溫度變化量。10磁導(dǎo)率的比溫度系數(shù)：磁導(dǎo)率的溫度系數(shù)與磁導(dǎo)率的比值。11居里溫度：在此溫度上， 自發(fā)磁化強(qiáng)度為零， 即鐵磁性材料（或亞磁性材料）由鐵磁狀態(tài)（或亞鐵磁狀態(tài)）轉(zhuǎn)變?yōu)轫?磁狀態(tài)的臨界溫度。

由于種類繁多，通常的制造方法是燒結(jié)稀土永磁體。對于釤鈷和釹鐵硼等原料，燒結(jié)在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行，后處理和機(jī)械加工，加工成分為純金屬或合金。此外，鐵氧體永磁體也可用作加工原料。當(dāng)然，將鋁鎳鈷作為原材料也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。批發(fā)稀土釹鐵硼磁鐵無論加工什么樣的原材料，都需要更好地制造，這樣就可以更好地確定質(zhì)量，進(jìn)而提高可靠性。至于磁鐵是如何制造的，選擇知名廠家來加工它們將會(huì)在質(zhì)量上發(fā)揮更好的作用，進(jìn)而在質(zhì)量上產(chǎn)生更好的效果。因此，科學(xué)選擇將是尋求更好質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇產(chǎn)品時(shí)，我們應(yīng)該評估產(chǎn)品的質(zhì)量，以便在可靠性方面取得更好的結(jié)果，這自然是尋求更好服務(wù)的基礎(chǔ)。當(dāng)然，在磁體燒結(jié)的過程中，我們可以使用更先進(jìn)的技術(shù)和合適的原材料來為消費(fèi)者生產(chǎn)各種類型的磁體。當(dāng)然，當(dāng)我們做出選擇時(shí)，我們?nèi)匀恍枰龀龈玫臎Q定，以便在使用中發(fā)揮更好的作用。稀土釹鐵硼磁鐵廠畢竟，更好的服務(wù)組織更值得選擇，因此可靠性更令人滿意。使用更先進(jìn)的技術(shù)來加工磁鐵，并找到知名廠家來處理它們，將在質(zhì)量方面發(fā)揮更大的作用。只有當(dāng)我們有更好的質(zhì)量，我們才能被更多的消費(fèi)者接受。當(dāng)然，這也是尋求更好服務(wù)的基礎(chǔ)。因此，我們?nèi)匀恍枰x擇更好的，這樣我們才能在質(zhì)量上表現(xiàn)得更好。

磁鐵鍍層處理主要針對的是磁鐵特殊工作環(huán)境。例如：電機(jī)磁鐵、除鐵器磁棒工作環(huán)境都比較潮濕，所以需要進(jìn)行表面鍍層的處理。目前磁鐵主要鍍層技術(shù)有：鍍鋅、鍍彩鋅、鍍鎳、鍍黑鎳、鍍鎳銅鎳、鍍金、鍍銀、鍍環(huán)氧樹脂。批發(fā)稀土釹鐵硼磁鐵釹鐵硼磁鐵表面的鍍層處理，根據(jù)產(chǎn)品的用途特性及保存的時(shí)常就行不同的電鍍加工，最常見的電鍍工藝是鍍鋅、鍍鎳。每一個(gè)電鍍層的表面顏色都不一樣。都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。鍍鋅：表面看上去是銀白色，可做12—48小時(shí)鹽霧，可于一些膠水粘接使用，（如AB膠）如電鍍好的話可存放二年至五年，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較低。鍍黑鋅：是根據(jù)客戶要求將其產(chǎn)品表面處理成黑色，在電鍍工藝方面主要是在鍍鋅的基礎(chǔ)上通過化學(xué)處理加一層黑色保護(hù)膜，此膜也可起到保護(hù)產(chǎn)品的做用，增長鹽霧時(shí)間，延長被氧化時(shí)間。但是表面極易被劃傷，失去其保護(hù)作用。鍍鎳：看似不銹鋼光澤，在空氣中表面很難被氧化，且外觀好看，光澤度較好，電鍍可過12—72小時(shí)鹽霧試驗(yàn)。稀土釹鐵硼磁鐵廠其缺點(diǎn)是不能和一些膠水粘接使用，這樣會(huì)使鍍層脫落，加快氧化，現(xiàn)在市場上多為鎳-銅-鎳，這種電鍍方式做120—200小時(shí)鹽霧，但其電鍍費(fèi)用相對高一點(diǎn)。鍍金鍍銀：多用于磁性首飾，磁性珠寶都是以金黃色，銀白色居多。鍍金的磁鐵外表看上去就像黃金一樣十分漂亮，一般多用于手飾行業(yè)，我們的產(chǎn)品也可鍍金，用于磁性手飾。鍍環(huán)氧樹脂：是磁鐵在鍍鎳后再在外面加一層樹脂漆，其大的優(yōu)點(diǎn)是可以延長鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間。鍍鉻：鍍鉻一般都比較少見，以為其鍍鉻電鍍工藝有較強(qiáng)的耐腐蝕性很難與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。一般都應(yīng)用 在較為惡劣的酸堿度較強(qiáng)的工作環(huán)境中。其電鍍成本很高，一般公司接受不了，故選擇的人很少。

天然磁鐵的主要成分： 四氧化三鐵，化學(xué)式Fe3O4，常稱“磁性氧化鐵”。具有磁性的黑色晶體。能夠看成是氧化亞鐵以及氧化鐵構(gòu)成的化合物。由于在四氧化三鐵的晶體里存在著兩種不同價(jià)態(tài)的離子，其間三分之一是Fe2+，三分之二是Fe3+，是一種凌亂的化合物。 強(qiáng)力磁鐵又被稱為吸鐵石，是指在周圍以及自身內(nèi)部存在磁場的物體或質(zhì)料，有天然和人工兩大分類。人工磁鐵通常用金屬合金制成，具有強(qiáng)磁性。又可分作“永 久性磁鐵”和“非永 久性磁鐵”，即“硬磁”以及“軟磁”。它不溶與水，也不與水發(fā)作反應(yīng)?？梢耘c酸反應(yīng)，不溶于堿。主要用于制底漆以及面漆，用于電子工業(yè)的磁性資料，也用于建筑工業(yè)的防銹劑。非永久性強(qiáng)力磁鐵加熱到一定的溫度就會(huì)俄然失掉磁性，這是由于構(gòu)成磁鐵的很多“元磁體”之?dāng)[放從有序到無序所致使的；失掉磁性的磁鐵放入到磁場中，當(dāng)磁化強(qiáng)度抵達(dá)某一數(shù)值，它又被磁化，“元磁體”之?dāng)[放又從無序到有序 。